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公司动态|高能数造正式加入深圳市电池行业协会

发表时间:2024-03-07 12:00

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图片高能数造联合创始人&首席运营官令旗(右)

全固态电池作为一种新型电池技术,具备多样的优势。相比传统的液态电池,全固态电池采用固态电解质,能够有效避免液体电解质泄漏和发生燃烧爆炸等危险情况。其次,全固态电池具备更高的能量密度和更长的使用寿命。作为下一代电池技术的关键方向,全固态电池一直面临着制造难度大、成本高等问题,目前仍停留待产业化阶段。但是,随着3D打印技术的发展,它有望改变这种状况,帮助生产下一代电池。


近日,国内首家聚焦并推出全固态电池3D打印设备的产业化公司—高能数造(西安)技术有限公司(以下简称“高能数造”)完成入会流程,正式成为深圳市电池行业协会副会长单位。


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企业简介

高能数造是全球新能源电池3D打印技术的先行者和创导者,更是国内首家聚焦并推出全固态电池3D打印设备的产业化公司。高能数造依托电池3D打印技术为全球新能源企业研制更安全、更高性能的电池提供数字智造解决方案,赋能“双碳”事业。

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主营业务

电池3D打印系统设备:革新电池制备工艺,通过电池3D打印机实现电芯一体化打印,低成本快速的制造复杂形状的电池。实现更高性能电池的开发与制造。


全固态电池产线解决方案:提供一体化全固态电池快速制造小试线/中试线/量产落地方案。


电池材料测试服务:提供电池材料3D打印测试服务,助力科研单位及新能源电池产业公司进行电池材料精细化设计评估和性能测试。


电池定制服务:为用户提供多材料体系,多形态的定制化3D打印电池,为用户带来更优的电池应用方案。


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产品简介





电池3D打印桌面式设备



M15-电池行业材料快速验证利器,专注电池极片和单层结构设计

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➣M20-全固态电池电芯快速试制利器,专注电池多层复杂结构设计,高精度多喷头一体化制造全固态电池


TOP. E电池3D打印机基于高能数造自主研发的专用于电池制造的浆料挤出层叠(SEL)增材制造技术,结合自主开发的高效率、多喷头打印系统,能够低成本且快速的制造复杂形状的电池和具有独特设计3D结构的电池,从而支撑将微孔厚电极、微型电池和全固态电池的设计变成真实的电池产品,实现更高性能电池的开发与制造。

产品优势:
  • 多:可适配的电池材料多,范围广;可使用正负极电池浆料,氧化物 /聚合物电解质浆料及金属浆料, 实现复杂电极结构打印制备。


  • 快:电极制备速度快,尤其针对异形,多孔电极,超薄电解质膜,厚电极的制备,速度大大提升。


  • 好:固固界面优化方案好,电池极片结构设计宽容度好,支持更复杂,更独特的电池极片结构的设计与制备。


  • 省:更节省电池材料和研发时间,降低生产成本,助力研发效率的高效提升。








全固态电池3D打印智能制造小试线

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通过聚焦电池材料与结构设计研发需求,高能数造将电池制造过程中的多个工艺节点进行了智能化整合。实现了从浆料制备、电芯3D打印制备、极片辊压、极耳焊接、电池封装、到高精度的电池全流程一体化智能制造。


为客户提供一键成品式全流程解决方案。模块化设计,柔性化集成。高效实现从制浆到电芯的高精度多材料一体化制造,节省大量调研及测试时间,实现轻量化快速生产。







全固态电池3D打印集约化制造平台

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全固态电池3D打印集约化制造平台适用于锂电池极片的智能化一体制造


主要包括:极片带拉带裁切、定位、极片转运至3D打印工位、适配3D打印设备、极片正面打印/烘烤、极片烘烤后自动翻转、极片反面打印隔膜/烘烤、自动下料收集、人工托 盘下料/换盘等功能。







全固态电池装配线

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全固态电池装配线主要用于在手套箱内实现全固态电池的一体化生产制造,通过原材料烘烤、称重、真空搅拌、极片/电解质3D打印、辊压、锂金属制片、压装极耳、极片裁切成型、极片叠片、裸电芯热压测试、超声波焊接、铝塑膜顶侧封、真空封装,实现单电池组装。

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