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新品上线|高能数造全固态电池复合极片高效制造平台(3D-PT)正式发布

发表时间:2024-05-14 11:54

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全固态电池复合极片高效制造平台(3D-PT)

全固态电池产业发展新质生产力



高能数造全固态电池复合极片高效制造平台(3D-PT)适用于固态电解质与正、负极片、锂金属负极片的复合制造。可高效实现高精度正、负极片双面复合电解质、锂金属负极片双面复合电解质打印及智能烘干,自动完成复合极片分隔收集,全面助力全固态电池产业化制造。作为全固态电池一体化高效智能制造装备,为全固态电池产业发展提供新质生产力。


设备组成



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高能造全固态电池复合极片高效制造平台主要由电极卷料放卷纠偏机构、裁切机构、转运机器人、双面电解质3D打印平台、翻转机构、智能烘干机构、下料机构和收料机构组成。


产品优势



固固界面接触好:降低固固界面阻抗,

增加固固界面稳定性

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构筑多层梯次固态电解质


固态电解质是全固态电池产业发展的重要影响因子,使用固态电解质,降低固固界面间的阻抗是需突破的核心技术难点。通过电池3D打印技术所构建的双面一体化全固态电解质和正、负极复合极片,能够有效增加固固界面稳定性,降低界面阻抗。


微米级制造能力:10 μm级超薄电解质层

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7微米氧化物全固态电解质膜

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20微米内硫化物全固态电解质膜


依托高能数造自研的浆料挤出层叠工艺优势,结合超高精度检测系统与微米级机械控制方案,3D-PT可实现全固态电池正极与电解质层智能一体化制造,已成功实现7微米氧化物全固态电解质膜及20微米以内硫化物全固态电解质膜制备,为具有独特内部结构的全固态电池一体化制造提供了广阔的想象空间。


低成本高效率:集成高效率极片生产系统,

大幅精简制造流程

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3D-PT采用高度集成设计,将传统电池制造的多个工艺步骤智能化整合,大大减少设备数量和占地面积。搭载泵式持续供料系统,可实现连续打印、不间断生产,保证了极片质量的高稳定性高一致性


柔性化生产:为全固态电池广泛应用

更多可能

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3D-PT具备柔性化生产能力,可实现多尺寸、多规格复合极片的快速生产,更可实现异形复合极片的轻松制造。一台设备,多种选择,为全固态电池的广泛应用带来更多可能。


人机交互友好:一键式智能操控,安全便捷

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3D-PT采用PLC集中控制,可通过触摸屏实现一键式智能人机对话,操作便捷。全平台采用智能安全控制启停系统,可有效避免操作中的意外伤害。


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设备参数



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作为全国首套产线级全固态电池3D打印智能制造装备,高能数造全固态电池复合极片高效制造平台(3D-PT)为全固态电池生产提供了新范式。借助电池3D打印技术赋能全固态电池制造,通过工艺的革新为新能源产业的创新发展提供更多可能。


高能数造,让电池更高能,让产品更高能,让世界更高能。


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高能数造(西安)技术有限公司是全球新能源电池3D打印技术的先行者和创导者。作为国内首家专注并成功推出电池3D打印技术和全固态电池智能制造装备的产业化公司,高能数造以其自主研发的电池3D打印一体化制造技术为核心,秉承数字智造理念,为全球新能源企业提供卓越的数字智造解决方案,助力研发更安全、更卓越的电池产品,为全球新能源行业注入强大的创新动力,赋能“双碳”事业。

让世界更高能


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